НЕВА-ЛИДЕР 2

НЕВА-ЛИДЕР 2
Многоцелевой сухогрузный теплоход проекта RSD49

Судокорпусное производство

Судокорпусное производство
Автоматизированная линия плоских секций

СПАСАТЕЛЬ КАРАЕВ

СПАСАТЕЛЬ КАРАЕВ
Аварийно-спасательное судно проекта MPSV07

Корпусосборочное производство

Корпусосборочное производство

Невский судостроительно-судоремонтный завод

Порошковая сварочная проволока

Уважаемые господа!

Предлагаем ознакомиться с информацией по поставке порошковой проволоки. 

  1. Наименование и марка: порошковая сварочная проволока 

(прописана в заводских техпроцессах сварки, в регистровых Свидетельствах СОТПС)

 

  1. Универсальная (двойная) регистровая категория (РС) – 4YMS(H5)/ 4Y40MS(H5).

Допускается универсальная категория 3YMS(H5)/ 3Y40MS(H5).

 

Примечание 1 Двойная категория проволоки необходима, чтобы иметь возможность сваривать судостроительные стали нормальной и повышенной прочности в широком диапазоне категорий РС А – РС D40 одной маркой порошковой проволоки.

Это преимущество значительно упрощает процессы закупки и применения этой порошковой сварочной проволоки в сварочном производстве завода.

 

  1. Назначение: механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в среде защитного (углекислого) газа конструкций из судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности.

 

  1. Требования к документации:

 

  1. Наличие действующего свидетельства об одобрении сварочного материала Российского морского регистра судоходства (сочетание «проволока-газ»), ф.6.5.33 с приложением, ф.6.5.33.1, содержащим следующие требования:

- категория (см. пункт 2 настоящих требований);

- диаметр: 1,2 мм;

- род тока и полярность: DC +  (постоянный ток, обратная полярность);

- защитный газ: углекислота С1 (100% СО2);

- пространственное положение сварки: все положения (1);

- нормативно-техническая документации (НТД), согласно которой изготовлена данная порошковая сварочная проволока (см. пункт 4.3 настоящих требований).

 

  1. Наличие сертификата качества (завода-производителя) на партию поставляемой сварочной проволоки с информацией о механических свойствах и химическом составе.

 

  1. Наличие нормативно-технической документации (соответствие национальным или международным стандартам, техническим условиям) на изготовление порошковой сварочной  проволоки, соответствие классификации:

- EN ISO 17632-A T42 4 P С1 Н5;

- AWS A5.36 E71T1-C1A4-CS1.

 

  1. Высокие сварочно-технологические свойства порошковой сварочной проволоки, обеспечивающие:

- стабильное и равномерное горение дуги;

- лёгкое шлакоотделение, в том числе, из корневого прохода;

- низкое разбрызгивание в процессе сварки;

- полную укрываемость сварного шва шлаковой коркой;

- высокую производительность процесса сварки на заданных режимах;

- удовлетворительное проплавление (провар) сварного соединения;

- плотный, мелкочешуйчатый вид сварного шва, с плавным переходом к основному металлу;

- минимальную засоряемость контактного наконечника сварочной горелки.

 

Примечание 2 В случае рассмотрения варианта с использованием альтернативной марки сварочной порошковой проволоки (в нарушение требования пункта 1 настоящих технических требований) потребуется подтверждение всех указанных в настоящем разделе 5 требуемых сварочно-технологических свойств – проведение комплекса испытаний данной проволоки при сварке в заводских производственных условиях.

 

  1. Соответствие требованиям Правил Российского морского регистра судоходства к механическим свойствам сварного соединения, наплавленному металлу:

 

6.1   Испытание на растяжение (разрыв):

- предел текучести Re – в районе 490 МПа (не менее 400 МПа);

- временное сопротивление Rm – в районе 560 МПа (не менее 510 МПа);

- относительное удлинение A5 – в районе 28% (не менее 22%).

 

6.2   Работа удара КV при  температуре Т:

                                • минус 20ºС – в районе 70 Дж (не менее 47 Дж);

                                • минус 40ºС – в районе 60 Дж (не менее 47 Дж).

 

6.3     Твёрдость НV10 – в районе 280 ед. (не более 350 ед.).

 

6.4     Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле – Н5.

          Наплавленный металл должен содержать легирующие элементы.

 

Примечание 3 В случае рассмотрения варианта с использованием альтернативной марки сварочной порошковой проволоки (в нарушение требования пункта 1 настоящих технических требований) потребуется подтверждение всех указанных в настоящем разделе 6 требуемых Российским морским Регистром судоходства (РС) механических свойств сварного соединения – проведение комплекса работ по сварке контрольных проб, изготовления из них сварочных образцов и проведение требуемых механических испытаний согласно Правилам РС в присутствии заводского специалиста по сварке.

 

7.     Требования к поставкам порошковой сварочной проволоки:

 

  1. В пластиковых катушках диаметром D200.

 

  1. Масса проволоки на катушке – 5 кг.

 

  1. Рядная намотка (виток к витку) одним отрезком с отсутствием перекручивания, волн, резких перегибов, стыковых соединений отдельных отрезков между собой. Концы проволоки должны быть надежно закреплены и легко находимы.

 

  1. Каждая катушка должна быть упакована в герметичную вакуумную упаковку.

 

 

  1. Герметично упакованные катушки должны быть упакованы в картонные коробки.

 

  1. Наличие маркировочных этикеток на катушке, герметичной полиэтиленовой упаковке и картонной упаковочной коробке с указанием: марки проволоки, диаметра, партии, производителя, массы проволоки на катушке, массы проволоки в коробке, НТД на изготовление проволоки, даты изготовления.

 

  1. Поверхность порошковой проволоки не должна иметь загрязнений, ржавчины и поверхностных дефектов.

 

  1. Наличие избыточной графитовой смазки на поверхности порошковой сварочной проволоки не допускается.

 

  1. Проволока должна обладать комплексом физико-механических свойств, обеспечивающих ее равномерную подачу без рывков и закручивания в форме спирали при входе в горелку и выходе из наконечника горелки.

 

  1. Диаметр сварочной проволоки должен быть в допуске 1,2–0,05+0 мм.

 

  1. Масса одной партии проволоки должна быть не менее 1000 кг.

 

  1. Своевременное обеспечение поставщиком и гарантии стабильности поставок порошковой сварочной проволоки на завод в требуемом объёме.

 

 

Прием предложений - до 31 января 2020 г.

 

 

Контактные данные отдела закупок:
 

Башан Дмитрий Сергеевич

335-25-77, доб. 8401
oz8@nssz.ru

 

Яндекс.Метрика